在工業(yè)生產(chǎn)等眾多領(lǐng)域中發(fā)揮著不可或缺的作用。它一般安裝在存在潛在危險(xiǎn)的操作區(qū)域，當(dāng)操作人員察覺到危險(xiǎn)即將降臨，能夠迅速按下急停開關(guān)，通過斷開控制電路使設(shè)備即刻停止運(yùn)行，從而為人員和設(shè)備的安全構(gòu)筑起一道堅(jiān)實(shí)的防線。
　　急停開關(guān)的設(shè)計(jì)獨(dú)具匠心，具備機(jī)械鎖定功能。一旦被按下，它不會(huì)自動(dòng)復(fù)位，必須手動(dòng)旋轉(zhuǎn)才能恢復(fù)原狀。這種設(shè)計(jì)確保了在緊急狀況下，設(shè)備能夠持續(xù)保持停止?fàn)顟B(tài)，有效防止意外重啟，進(jìn)一步提升了安全性。

　　在電氣控制層面，急停開關(guān)通常配備兩副觸點(diǎn)，即常開觸點(diǎn)（NO，通常處于斷開狀態(tài)）和常閉觸點(diǎn)（NC，通常處于閉合狀態(tài)）。根據(jù)不同電路的具體需求，既可以選擇僅使用一副常閉觸點(diǎn)的急停開關(guān)，也可以選用一副常開觸點(diǎn)的急停開關(guān)。在大多數(shù)接觸器、繼電器電路中，急停開關(guān)的常閉觸點(diǎn)會(huì)被串聯(lián)在控制電路中，以此實(shí)現(xiàn)緊急停機(jī)功能。例如，在一些自動(dòng)化生產(chǎn)線上，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)，急停開關(guān)的常閉觸點(diǎn)斷開，控制電路切斷，設(shè)備立即停止運(yùn)行，避免了可能出現(xiàn)的事故。

　　對(duì)于具備能耗制動(dòng)的電機(jī)系統(tǒng)，急停開關(guān)的常閉觸點(diǎn)不僅要斷開電機(jī)的主控制電路，讓電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)其常開觸點(diǎn)還會(huì)啟動(dòng)能耗制動(dòng)電路，使電機(jī)能夠更快地減速并停止。這一過程能夠有效縮短電機(jī)的制動(dòng)時(shí)間，提高設(shè)備的響應(yīng)速度，減少潛在的危險(xiǎn)。
　　在 PLC（可編程邏輯控制器）編程中，急停開關(guān)的接入方式顯得尤為重要。盡管按照習(xí)慣，我們可能會(huì)傾向于依照電路圖在 PLC 梯形圖中使用相同的觸點(diǎn)類型（常開或常閉），但從安全角度出發(fā)，通常建議選擇常閉觸點(diǎn)。這是因?yàn)椋绻蓖ｉ_關(guān)使用常開觸點(diǎn)，一旦觸點(diǎn)接頭脫落或者電線斷開，機(jī)器可能會(huì)繼續(xù)正常運(yùn)行，而這種故障很難被及時(shí)察覺。在緊急情況下，當(dāng)真正需要使用急停開關(guān)時(shí)，它可能已經(jīng)失效，從而大大增加了事故發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。相反，若急停開關(guān)使用常閉觸點(diǎn)，一旦觸點(diǎn)接頭脫落或電線斷開，機(jī)器將無(wú)法正常運(yùn)行，這種故障能夠很容易被發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理。
　　在 PLC 梯形圖編程中，將急停開關(guān)的常閉觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為常開觸點(diǎn)進(jìn)行編程是一種常見的做法。這樣做的好處在于，當(dāng)急停開關(guān)的外部接線處于閉合狀態(tài)時(shí)，它會(huì)向 PLC 程序發(fā)出信號(hào)，表明急停功能處于正常狀態(tài)。不過，需要特別注意的是，急停開關(guān)不應(yīng)同時(shí)作為停止按鈕使用，兩者應(yīng)分開設(shè)計(jì)在電路中，以確保緊急停機(jī)功能的獨(dú)立性和可靠性。