工農(nóng)業(yè)機(jī)械上的軸承常因缺少潤滑油而損壞，從而導(dǎo)致軸承轉(zhuǎn)動異常或無法轉(zhuǎn)動。本例介紹的軸承故障檢測器，能根據(jù)聲光的變化，準(zhǔn)確而迅速地判斷出軸承的運(yùn)行是否正常。

　　電路工作原理

　　該軸承故障檢測器電路由軸承檢測傳感器、信號處理電路和聲光電路組成，如圖所示。

　　圖 軸承故障檢測器電路

　　軸承檢測傳感器用阻抗為800Ω的耳塞機(jī)和一根φ4mm長150～250mm的鋼絲（探針）制作而成：將鋼絲的一端磨尖，另一端插在耳塞機(jī)孔內(nèi)（不能碰到耳塞機(jī)的振膜），然后用膠將鋼絲與耳塞機(jī)孔的結(jié)合處粘牢。

　　信號處理電路由輸人插座XS、聲控集成電路IC1、電容器C1～C3、電阻器R1、R2和電位器RP組成。

　　聲光電路由晶體管V1、V2、發(fā)光二極管VL1、VL2、音頻功率放大集、成電路IC2、電阻器R3、R4、電容器C4、二極管VD1、VD2和揚(yáng)聲器BL組成。

　　接通電源開關(guān)S后，IC1和IC2的工作電源接通，但在未檢測軸承時(shí)，IC1的6腳、9腳和11腳均為低電平，VI和V2處于截止?fàn)顟B(tài)，VL1和VL2不發(fā)光，BL不發(fā)聲。

　　將傳感器的探針與正在運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承的金屬部分接觸后，傳感器將軸承的振動信號變換成與軸承轉(zhuǎn)動頻率同步變化的交變電信號，該信號經(jīng)IC1內(nèi)電路選頻放大、整形和觸發(fā)驅(qū)動處理后，從IC1的6腳、9腳和11腳輸出，使V1、V2和IC2工作，VL1和VL2發(fā)光，BL發(fā)聲。

　　在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，VL1和VL2長亮或有節(jié)奏地閃爍，BL發(fā)出連續(xù)平穩(wěn)的聲音；若VL1和L2無規(guī)律地輪換發(fā)光，BL發(fā)出忽高忽低且間斷的聲音，則說明該軸承缺油或已損壞。

　　調(diào)整RP的阻值，可改變傳感器的靈敏度。

　　元器件選擇

　　R1～M選用1／4W或1／8W金屬膜電阻器。

　　RP選用小型合成膜電位器或可變電阻器。

　　C1～C3均選用獨(dú)石電容器；C4和C5均選用耐壓值為16V的鋁電解電容器。

　　VD1和VD2選用1N4001或1N4007型硅整流二極管。

　　VL1和VL2均選用φ5mm的發(fā)光二極管。

　　V1和V2選用S9011或S9013、S9014、3DG12等型號的硅NPN晶體管。

　　IC1選用SK-5型聲控集成電路；IC2選用TDA7052型頻功率放大集成電路。

　　LB選用4Ω 、0.25W的微型電動式揚(yáng)聲器。

　　S選用小型單極撥動式開關(guān)。