用PC和PLC實現(xiàn)集散控制（DCS）

閥門的手動操作；對21個主要閥門分別設(shè)計了彈出式開關(guān)畫面，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自控或遙控；對主要工藝參數(shù)設(shè)計了歷史趨勢圖，為故障診斷和優(yōu)化控制提供了數(shù)據(jù)。為確保安全生產(chǎn)，實現(xiàn)對緊急事故的應(yīng)急處理，對6個調(diào)節(jié)器回路加裝外部自動跟蹤調(diào)節(jié)器，一旦出現(xiàn)控制系統(tǒng)故障，自動切換到跟蹤調(diào)節(jié)器獨立于dcs來控制調(diào)節(jié)閥；對21個主要閥門加裝應(yīng)急處理按鈕，獨立于dcs實現(xiàn)對閥門的強制開關(guān)。 2.3.硬件配置： 控制站選用omron的c200型plc，配置了數(shù)字模塊（od211/ id212）9塊，模擬模塊（ad003）4塊，調(diào)節(jié)模塊（pid03）3塊；操作站選用dell optiplex gx150 計算機；工程師站選用compa型pc機。構(gòu)成圖如下： 2.4.控制站軟件組態(tài)： 控制站的組態(tài)用omron的系統(tǒng)軟件sss作為技術(shù)平臺，用梯形圖作為編程工具，其組態(tài)內(nèi)容主要有： 2.4.1.plc內(nèi)部地址的分配： i/o 地址的分配：plc的i/o地址是plc與現(xiàn)場檢測設(shè)備、執(zhí)行機構(gòu)進行數(shù)據(jù)通信的唯一的一一對應(yīng)的寄存器地址，i/o地址的分配是對plc進行進一步組態(tài)的基礎(chǔ)；對omron-