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太陽能電池板，單晶硅，非晶硅等，哪個(gè)好？ |
| 作者：sxhwork 欄目：電路欣賞 |
太陽能電池板，單晶硅，非晶硅等，哪個(gè)好？ |
| 2樓： | >>參與討論 |
| 作者： sxhwork 于 2006/11/16 9:47:00 發(fā)布：
太陽能電池板，單晶硅，非晶硅等，哪個(gè)好？ 太陽能電池板，單晶硅，非晶硅等，哪個(gè)好？ 哪位大俠，請指點(diǎn)�。�！ |
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| 3樓： | >>參與討論 |
| 作者： sxhwork 于 2006/11/16 9:49:00 發(fā)布：
哪位大俠，請指點(diǎn)�。�！ 太陽能電池板，單晶硅，非晶硅等，哪個(gè)好？ 哪位大俠，請指點(diǎn)！�。� |
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| 4樓： | >>參與討論 |
| 作者： binbinwb 于 2006/11/16 19:43:00 發(fā)布：
網(wǎng)上幫你找的，希望有幫助 多晶硅是生產(chǎn)單晶硅的直接原料，是當(dāng)代人工智能、自動(dòng)控制、信息處理、光電轉(zhuǎn)換等半導(dǎo)體器件的電子信息基礎(chǔ)材料。被稱為“微電子大廈的基石”。 在太陽能利用上，單晶硅和多晶硅也發(fā)揮著巨大的作用。雖然從目前來講，要使太陽能發(fā)電具有較大的市場，被廣大的消費(fèi)者接受，就必須提高太陽電池的光電轉(zhuǎn)換效率，降低生產(chǎn)成本。從目前國際太陽電池的發(fā)展過程可以看出其發(fā)展趨勢為單晶硅、多晶硅、帶狀硅、薄膜材料（包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜）。 從工業(yè)化發(fā)展來看，重心已由單晶向多晶方向發(fā)展，主要原因?yàn)�；[1]可供應(yīng)太陽電池的頭尾料愈來愈少；[2] 對太陽電池來講，方形基片更合算，通過澆鑄法和直接凝固法所獲得的多晶硅可直接獲得方形材料；[3]多晶硅的生產(chǎn)工藝不斷取得進(jìn)展，全自動(dòng)澆鑄爐每生產(chǎn)周期（50小時(shí)）可生產(chǎn)200公斤以上的硅錠，晶粒的尺寸達(dá)到厘米級；[4]由于近十年單晶硅工藝的研究與發(fā)展很快，其中工藝也被應(yīng)用于多晶硅電池的生產(chǎn)，例如選擇腐蝕發(fā)射結(jié)、背表面場、腐蝕絨面、表面和體鈍化、細(xì)金屬柵電極，采用絲網(wǎng)印刷技術(shù)可使柵電極的寬度降低到50微米，高度達(dá)到15微米以上，快速熱退火技術(shù)用于多晶硅的生產(chǎn)可大大縮短工藝時(shí)間，單片熱工序時(shí)間可在一分鐘之內(nèi)完成，采用該工藝在100平方厘米的多晶硅片上作出的電池轉(zhuǎn)換效率超過14％。據(jù)報(bào)道，目前在50～60微米多晶硅襯底上制作的電池效率超過16％。利用機(jī)械刻槽、絲網(wǎng)印刷技術(shù)在100平方厘米多晶上效率超過17％，無機(jī)械刻槽在同樣面積上效率達(dá)到16％，采用埋柵結(jié)構(gòu)，機(jī)械刻槽在130平方厘米的多晶上電池效率達(dá)到15.8％。 |
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| 5樓： | >>參與討論 |
| 作者： sxhwork 于 2006/11/30 16:24:00 發(fā)布：
謝謝 謝謝， |
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| 6樓： | >>參與討論 |
| 作者： sxhwork 于 2006/11/30 16:25:00 發(fā)布：
謝謝4樓： 謝謝4樓： |
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