在電工布線工作中，面對眾多線路，如何將其理清楚是一項關鍵且具有挑戰(zhàn)性的任務。合理的布線方法不僅能提高工作效率，還能保障線路的安全和穩(wěn)定運行。一般而言，宜采取從線路末端開始向線路端頭方向施工的方法，也就是先從末端的燈頭或插座開始布線，讓沿線各導線向配電箱、配電盤處匯集。

這種施工方法具有顯著的優(yōu)勢。它能方便清理歸接各用電器具的回路，有效避免歸接入配電箱（盤）時產(chǎn)生混亂和遺漏。同時，也便于在穿線或入電箱時預留出適當長度的導線，從而減少電線的損耗率。接下來，我們將詳細介紹電工布線的具體步驟。

制作線管吊桿

敷設線管時，可根據(jù)地形采用不同的吊件或吊桿來固定線管。若線管是沿墻體或樓底表面敷設，可采用成品吊件（管碼）直接固定在墻體或樓底面上；若線管是懸掛式敷設，則需用吊桿來固定。吊桿一般用角鐵制作，其形狀可根據(jù)承吊線管形式及數(shù)量制成 T 型、I 型、Ⅱ 型。T 型吊桿適用于線管作垂直排列吊裝，I 型供數(shù)量不多的線管作水平排列吊裝，Ⅱ 型供較多數(shù)量的管線作水平排列吊裝。

線管的裁、彎和套絲

• 裁管：一條線管定尺通常為 4m，裁管時應遵循 “先長后短” 的原則，即先裁長尺寸的線管，后裁短尺寸的線管，這樣能有效減少線管的損耗率。裁管時，割管器的進刀量每次不可太深，以進刀后旋轉刀片不太吃力為宜。刀片沿線管外徑旋轉 1 - 2 周后進刀，并需在割管前在切口處滴上機油潤滑，以延長刀片的使用壽命。
• 彎管：裁好尺寸的線管應先將需彎曲的線管彎好后方可進行套絲工作，否則會在彎管時將已套好絲的螺紋碰壞。彎管前還需將要彎兩個彎以上的線管穿上鐵絲，然后再彎。線管的彎曲，使用彎管器。在常溫中可直接用于彎曲的彎管器規(guī)格有 20、25、30mm 三種，超過 30mm 直徑的線管彎曲時需用專用設備或在管內(nèi)灌沙加溫才能完成。在沒有彎管器，而且又是彎小于 20mm 規(guī)格線管的情況下，可利用線管夾固閘中的彎管孔進行彎管。操作時要注意線管彎曲半徑不能太?。楣軓匠叽绲牧叮趶澢兄鸩揭苿佑昧Φ闹吸c，用力需均勻，避免將線管彎癟。
• 套絲：線管套絲可用專用絲板器具，也可用水管套絲機。前者輕便，后者較笨重，但后者能調節(jié)刀片以適應各種管徑的套絲，且在套絲時較為省力。套絲時要不斷將機油滴在絲刀上，保持潤滑減輕阻力。當套不動時，可退一下刀讓鐵屑碎排出便可順利進行。套完絲要將管口用圓銼銼平，以免在穿電線時將電線刮傷。

線管安裝

在鋪設線管的途徑上，按每隔 1.5 - 2.5m 的距離裝上吊件或吊桿。將線管口套上膠護嘴，管中穿上牽引細鐵絲，裝上接頭或接線盒。用管碼將線管固定在吊件或吊桿上，用接頭或接線盒連結各段線管，使其成一整體管路。將各分支回路管路引至配電盤（箱）上方集中，再沿墻面（柱面）將線管排列整齊引至配電盤（箱）內(nèi)固定。在所有線管的連接點（包括接頭、接線盒、拉線盒、燈頭盒、開關盒、配電盤）等地方，用直徑不小于 2.5mm 粗的鍍鋅鋼絲作跨接導線與管路焊接牢固，使管路焊接成一電氣整體并接地。

敷設電線

以上各項工作完成后，即可進行穿線工作。所用電線除符合設計過流量外，能選用不同顏色的電線，其目的便于識別同一管內(nèi)的不同回路的電線。當識別顏色不夠用時，可在電線端頭上用刀割出若干個缺口加以識別。當然，如有 “編碼?！?套在線端上作識別標志，可省掉許多功夫。穿線時，將各回路的火線、零線、燈具控制線等做好識別記號，分段用預留在線管內(nèi)的鐵絲將電線穿進管內(nèi)。各回路電線穿好線后，便可進行接線工作。各段線路接頭是在接線盒內(nèi)連接，接好后將接線盒蓋蓋好。各燈具線由燈頭接線盒內(nèi)引出，其方法是：按所接燈頭數(shù)量，在燈頭接線盒的 “敲落孔” 中裝上數(shù)量相同的軟管接頭，在每個接頭上裝上金屬軟管，燈頭引線由燈頭接線盒經(jīng)金屬軟管引至燈具上，并跟著把燈頭盒蓋好。線路經(jīng)測試合格后，將所有引出電線臨時固定起來，切勿使引出線隨便懸吊著，以免木作施工時損傷線路。這樣整個金屬線管布線施工便告完成。