組件發(fā)展趨勢(shì)
    當(dāng)前組件技術(shù)不斷的更新迭代，如高效PERC，黑硅、雙玻、半片、疊瓦等；硅片方面，硅片的尺寸也不斷的增大，從156發(fā)展到182、210，硅片面積分別增加了37%和83%。

    與之對(duì)應(yīng)的182組件功率超過540W, 210組件功率超過600W，并且，有部分廠家結(jié)合其它新技術(shù)使組件功率達(dá)700W+。

    目前，高功率組件已成為行業(yè)主流，在應(yīng)用上具備諸多優(yōu)勢(shì)，從系統(tǒng)角度看，對(duì)提升發(fā)電效率，節(jié)省支架用量、直流電纜用量及人工成本等方面都產(chǎn)生積極影響。
    高功率組件如何配置逆變器
    組件高功率發(fā)展趨勢(shì)下，對(duì)逆變器的發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)變革也會(huì)產(chǎn)生重大影響，下表數(shù)據(jù)來源于部分大型地面電站的近期招投標(biāo)信息，其主流需求為雙面雙玻組件，功率段主要為182mm的550W+和210mm的595W+，以某廠家同功率段產(chǎn)品為例，其關(guān)鍵參數(shù)如下表：

    從上述表格中可以看到，高功率組件的工作電流和短路電流均較大，若為雙面組件，以10%的背面增益計(jì)算，電流可達(dá)14A以上，因此，配置高功率組件的逆變器需要滿足以下幾點(diǎn)要求：
    01 具備更高的組串或MPPT電流
    如果配置的逆變器MPPT電流較小，逆變器工作過程中會(huì)限制輸入電流，導(dǎo)致發(fā)電量損失。因此，配置高功率組件的逆變器首先需要具備高組串或MPPT電流輸入能力。
    02 硬件具備高功率組件的承載性能
    組件能量通過直流線纜輸送到逆變器輸入端，并通過DC連接器、內(nèi)部線纜、PCB、功率管等電子器件逐步傳導(dǎo)和轉(zhuǎn)化成為交流電輸出，因此，大電流意味著逆變器整體硬件設(shè)計(jì)需要重新評(píng)估和驗(yàn)證，以滿足長(zhǎng)時(shí)且持續(xù)的大電流承載要求。
    03 具備更有效的直流保護(hù)機(jī)制
    高功率組件主要的問題是工作電流提升較大，根據(jù)功耗公式：
    功耗與電流的平方成正比，大電流導(dǎo)致異常狀態(tài)下直流發(fā)熱更加嚴(yán)重。因此，充分的直流保護(hù)機(jī)制是光伏系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，在高功率組件匹配下更為重要。如錦浪逆變器具備豐富的直流保護(hù)機(jī)制，如AFCI功能、直流分?jǐn)嗥?、防反接保護(hù)、在線組串監(jiān)控和I-V曲線掃描功能等。
    結(jié)語(yǔ)
    降本增效是光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，因此，高功率組件逐步成為光伏市場(chǎng)主流，隨著高功率組件技術(shù)變革，逆變器也緊跟變革步伐，更好地適配組件性能，轉(zhuǎn)化組件能量，提升整體效益，保障系統(tǒng)安全。